在使用飲料生產(chǎn)設備之前，儲液器必須用淡熱水清洗，然后用蒸汽消毒。材料漿液通過(guò)固定在氣缸蓋上的材料管進(jìn)入氣缸，或者打開(kāi)氣缸蓋倒入。材料不宜裝得太滿(mǎn)，以免材料被攪拌器攪拌時(shí)濺出，造成環(huán)境不衛生或損失。加熱時(shí)，必須關(guān)閉制冷劑進(jìn)管閥，將夾套中剩余的制冷劑排出，然后輸入材料，啟動(dòng)攪拌機，然后打開(kāi)蒸汽閥。達到所需溫度后，先關(guān)閉蒸汽閥，2-3分鐘后再關(guān)閉攪拌機。

飲料生產(chǎn)設備保養說(shuō)明：

1、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥，排出夾套中剩余的蒸汽冷凝水，然后打開(kāi)氣缸底部的制冷劑閥，使制冷劑通過(guò)夾套，降低氣缸內材料的溫度。

2、保溫：根據所需溫度，啟動(dòng)攪拌機、高速閥門(mén)，并保持溫度（注意溫度表），以達到保溫的目的。

清潔：加工結束后，將缸內夾套剩余的冷凝水全部放入缸內，盡快用溫水沖洗，刷掉粘性物料，然后使用40。C-50C在容器內壁徹底清洗堿水，用清水沖洗，下次使用時(shí)，用熱水或蒸汽(90)C)上述，保持2-3分鐘的消毒處理。

3、維護：要時(shí)刻注意整套飲料生產(chǎn)線(xiàn)和減速器的工作情況。如果減速器潤滑油不足，應立即補充。每半年更換一次油。設備不使用時(shí)，夾套必須用溫水沖洗，以免鹽水腐蝕。經(jīng)常擦洗缸體，保持外觀(guān)干凈，內膽明亮，達到耐用的目的。

整個(gè)飲料生產(chǎn)線(xiàn)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體，是礦泉水、蒸餾水、純水生產(chǎn)的理想設備。整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕，易清洗。利用現代材料制造科技成果，使設備結構更加緊湊合理，使生產(chǎn)過(guò)程達到衛生標準，提高商品質(zhì)量。所以，全自動(dòng)化設備不僅帶來(lái)了機械化生產(chǎn)，而且帶來(lái)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，使企業(yè)在各方面都取得了進(jìn)步。這不僅僅是單一商品質(zhì)量的提高，更重要的是企業(yè)管理的轉變和勞動(dòng)力資源利用率的提高。隨著(zhù)自動(dòng)化設備的出現，液體飲料生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展進(jìn)入了快節奏的發(fā)展趨勢，也使得整個(gè)灌裝設備行業(yè)在全盛時(shí)期的發(fā)展和進(jìn)步，使得自動(dòng)化飲料生產(chǎn)線(xiàn)能夠更好地為客戶(hù)服務(wù)。